Что бы там не говорили, а среда обитания, или окружающая нас среда, играет в нашей жизни первостепенное значение. Это то, чем мы дышим, что мы пьем и едим, что слышим, видим, нюхаем, осязаем, чувствуем кожей.
Все хотят быть здоровыми, жить долго и счастливо - мечта, которая объединяет все живые организмы на Планете Земля.
Это значит, что сохранять, улучшать и украшать окружающую нас среду или Природу - Святое Дело.
Сотрудники компании ООО "Грин Рэй" без ложной скромности гордятся успешно и своевременно выполненным в формате EPCM договором на выполнение реконструкции Установки каталитического крекинга мощностью 2,1 млн тонн сырья в год в части реконструкции Cекции Рекуперации тепла (С-400) и новой Фильтровальной Секции (С-500) для очистки отходящих газов регенератора от катализаторной пыли.
Этот проект носил в первую очередь Экологическую направленность, но экономика в виде увеличения выработки пара на котле-утилизаторе также входила в состав Техничекого задания АО "ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас".
Выполнение требований ЕС к подобным установкам было требованием Республики Болгария с учетом курортной зоны расположения НПЗ в Бургасе.
А достигнутый по итогу работы результат, как мы надеемся, укрепит здоровье местных жителей города Бургас, Бургаской области, всех туристов и гостей солнечной и гостеприимной Болгарии. Не исключаем, что улучшение экологической обстановки повлияет на стоимость недвижимости в этой области Болгарии. Как говорят сами болгары: "ДОбре дОшли!", то есть "Добро пожаловать!".
В процессе создания концепт-дизайна было разработано техническое решение, которое в мире никогда ранее не применялось на установках каталитического крекинга. Результатом явилось признание и благодарность со стороны местных жителей, специалистов, Руководства АО "ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас" и экологов Европейского Сообщества.
Это успешно внедренное Решение является ЛУЧШЕЙ ЕВРОПЕЙСКОЙ ПРАКТИКОЙ по очистке отходящих с установки FCCU газов Регенератора от катализаторной пыли с фактически достигнутой степенью очистки от пыли до 10 мг/нм3 при действующей европейской норме в 40 мг/нм3 содержания катализаторной пыли.
Письмо АО "ЛУКОЙЛ Нефтехим Бургас" № 100-01-3542-23.06.2017 от 23.06.2017
В 2014 году «ЛУКОЙЛ Нефтехим Бургас» АД был реализован Проект по реконструкции Блока утилизации тепла и очистки газов регенератора Р-202 от катализаторной пыли установки каталитического крекинга (FCCU) мощностью 2 млн. тн/год.
В процессе реализации Проекта была произведена замена котла-утилизатора с блоком подготовки котловой воды, установлена новая система очистки газов от катализаторной пыли с системой непрерывного контроля вредных выбросов, установлена закрытая система сбора и транспортировки уловленной катализаторной пыли из котла и фильтра в отдельно стоящий силос возможностью последующей выгрузки.
В объем работ подрядчика по выполненному Проекту входила разработка проектной документации, поставка оборудования, проведение шеф-монтажных и пуско-наладочных работ.
Согласно данных объективного контроля системы непрерывного мониторинга выбросов, содержание катализаторной пыли в отходящих газах не превышают значений в 10 мг/нм3.
После двух лет промышленной эксплуатации установленная система сохраняет устойчивые и стабильные параметры работы по паропроизводительности котла-утилизатора, эффективности очистки газов регенератора от катализаторной пыли и обеспечивает выполнение требований Европейских норм (ЕС 201/75/EC).
Работы выполнены в требуемые сроки, качественно и в соответствии с техническим заданием.
И.М.Шарафутдинов, Председатель Управительного совета АО «ЛУКОЙЛ Нефтехим Бургас»
Снижение выбросов катализаторной пыли в ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас
На установке каталитического крекинга был построен новый котел-утилизатор П-401, а также была установлена фильтрующая система фирмы DAHLMANN.
Система является технологией нового поколения в области нефтепереработки, и это одно из ее первых применений в рамках Евросоюза.
В отличие от массово используемых до настоящего времени сооружений очистки, которые позволяют достичь снижения выбросов катализаторной пыли до 20—40 мг/Нм3, новая технология гарантирует 10 мг/Нм3, а проведенные анализы при испытаниях установленного фильтра показали результаты, равные 0,3 мг/Нм3.
Реализация проекта позволила достичь значительных экологических эффектов:
• существенно улучшилась энергетическая эффективность установки каталитического крекинга;
• получена экономия тепловой энергии в размере 48 тыс. МВт/год;
• сокращена эмиссия парниковых газов СО2 на 45 тыс. т/год (около 5% от общих эмиссий СО2 предприятия);
• снижена эмиссия катализаторной пыли на 38 т/год по сравнению с нормативно разрешенными количествами.
Внедрение этой технологии позволит ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас обеспечить соответствие производства новым европейским нормам, которые планируется ввести в 2020 году.
Источник:
https://neftochim.lukoil.com/ru/Responsibility/Ecology/
На базе данного Решения, предложенного сотрудниками ООО "Грин Рэй", был получен Патент на изобретение № 2674967 от 24.08.2017 года "Способ очистки высокотемпературных аэрозолей".
Данный Проект был предствлен в виде презентации на Совещании Совета Главных Экологов весной 2019 года с присуждением Докладу 2-го места:
По результатам успешной реализации данного проекта сотрудниками ООО "Грин Рэй" были подготовлен ряд презентаций и докладов, представленных на различных публичных мероприятиях. Вот названия некоторых из них:
"Системы очистки и утилизации тепла газов регенератора установок каталитического крекинга. Лучшие практики."
"Реконструкция Блока утилизации тепла и очистки газов Регенератора установки Каталитического крекинга АО "ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас".
Готовы ответить на все ваши вопросы по данному техническому решению и практически полученным результатам его внедрения.
Приветствуя и поддерживая Национальные Проекты и программы России, ООО "Грин Рэй" совместно с партнерами продолжает развивать и совершенствовать технологию "сухой" некаталитической очистки промышленных газов от вредных веществ под торговой маркой GDryC Sys ® (Gas Dry Cleaning Systems).
GDryC Sys ® (Gas Dry Cleaning Systems) - системы "сухой" безотходной очистки промышленных газов от вредных веществ
GDryC Sys концептуально ставит задачу - избежать и минимизировать количество любых видов вредных промышленных отходов.
Цель максимум - максимально эффективно уловить из газов вредные вещества, перевести их в безопасный вид, подвергнуть апсайклингу с получением из отходов полезной продукции, имеющей рыночную стоимость и являющуюся балансовым товарным продуктом производства.
Для запыленных газов с высоким содержанием катализаторной пыли (газы регенератора установки каталитического крекинга FCC), золы (дымовые газы котлов и станций, работающих на твердом топливе), коксовой пыли (установки прокалки нефтяного кокса), цементной пыли и других, GDryC Sys имеет конфигурацию из следующих Блоков:
De-NOx
Блок очистки от оксидов азота;
De-Dust
Блок очистки от механических частиц;
De-SOx
Блок очистки от оксидов серы.
Блок De-NOx
Очистка газов от оксидов азота по технологии селективного некаталитического восстановления азота:
Блок De-Dust
Рукавные фильтры барьерного типа с современными фильтрующими материалами позволяют добиться очистки газов от механических частиц со степенью очистки 10 мг/нм3.
Блок De-SOx
Некаталитическая очистка газов с использованием содовых сорбентов путем "сухого" впрыска в зону реакции потока газов с целью получения химических реакций превращения SOx, HCl, HF, CO2 в натрий-содержащие соединения:
Достоинства GDryC Sys ® (Gas Dry Cleaning Systems) :
- Высокая эффективность очистки;
- Отсутствие воды, жидких сред и вредных стоков;
- Минимальное вредное воздействие на окружающую среду;
- Отсутствие потребности в катализаторах;
- Недорогие и доступные на рынке реагенты;
- Возможность исключения всех видов отходов и загрязнений (воздуха, водной среды, грунта) в случае успешного апсайклинга уловленных механических частиц и продуктов химических реакций.
Партнерами ООО "Грин Рэй" являются:
Кафедра "Промышленной экологии"
.
Скачать брошюру по DFM Sys →GDryC Sys
Опыт сотрудников ООО «Грин Рэй» по работам, связанным с реализацией проектов, имеющих экологическую направленность, представлен в Таблицах 1, 2, 3, 4, 5 и 6 в разделе «Квалификация и опыт» на странице «Компания» настоящего вэб-сайта:
http://greenrays.ru/references.html/
